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服装转型的“爱斯达模式”:机器人裁剪
   
发布时间:2017-10-10     来源:网络中心
 
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在广东顺德爱斯达服饰有限公司的生产车间,机器人正在开足马力工作着。它不断地接收到来自互联网的定制数据,随后自动进布,一束激光从顶部射下,火花所到之处,布料分开。18秒后,一条牛仔裤的布块被输送出来。拿着这些布块,工人只需要几个小时,就能将牛仔裤“组装”完毕。
与爱斯达热火朝天的车间形成鲜明对比的是,当前服装制造业产能严重过剩,越来越多的加工厂利润微薄甚至无单可接。服装制造业转型升级路在何方?
“工业时代的大批量、标准化生产,让消费丧失了个性。随着互联网+、3D打印技术的迅速发展,个性化定制将是服装制造业未来的方向。”爱斯达总裁樊友斌说,爱斯达已经由传统的服装厂变成了“定制裁缝店”,普通消费者可以直接向工厂下单,在网站里输入腰围、臀围、腿围等数据,选定款式。服装加工厂即时获取数据,量体裁衣。客户从互联网下单到收货,只需要72小时。
然而,个性化定制面临的最大问题是订单量小。如何降低小批量定制的成本,成为服装企业转型升级的“痛点”所在。
智能化是服装制造业的未来趋势
2010年,爱斯达启动“快速裁剪”研发项目。凭借对服装行业的深刻理解,樊友斌将设想中的裁缝机器人解构,分析出主要技术点,高薪聘请了服装制造、机械自动化和激光切割等三大领域的科研人才,进行跨行业研发。此外,爱斯达还和中山大学、华南理工大学、武汉纺织大学等高校积极开展产学研合作,由爱斯达提出一些关键技术项目,并出资金和设备,让高校科研团队帮助其进行攻关。
2015年,在投入4000多万元之后,爱斯达研发出了适用于服装定制领域的智能裁剪机器人。快速的交货能力、低廉的制造成本,给爱斯达带来了源源不断的订单,其中不乏美特斯邦威等知名大客户。
樊友斌给记者算了一笔账:“一件品牌牛仔裤,在批量下单、批量生产、批量进货的传统模式下,价格通常在三四百元。爱斯达使用智能裁剪机器人定制的牛仔裤,其售价也是在三四百元,和传统模式不相上下。比起裁缝店的动辄过千元的定制,便宜了很多。”
智能裁剪机器人降低了服装定制成本,同时也带来了新的利润增长点。
一些服装生产企业开始有意向购买工业机器人,爱斯达已逐步成为行业的高端智能装备供应商,初步实现了从要素驱动向创新驱动、低成本竞争优势向质量效益竞争优势的转变。
“对于一家服装代工企业来说,投入这么多钱和时间搞研发,我在同行眼中是一个”疯子“。可是现在,我却成了他们的设备供应商,帮他们解决了大问题。”樊友斌说,“卖一台智能裁剪机器人的利润,相当于我帮人代工几万件衣服。”
在樊友斌的规划中,爱斯达将致力于成为服装定制行业的方案解决商,依托庞大的生产企业用户群,搭建不同服装品牌的大规模定制平台。“我们计划和尽可能多的服装品牌合作,承接他们的定制订单,消费者在网上下单,输入参数,就可以迅速买到合作品牌量身定制的衣服。”
记者调研发现,各地制造业企业正在迎来“机器换人”热潮。在迈向“中国制造2025”的过程中,“爱斯达模式”显示出独特风格:上下游企业结合行业积累,积极参与本行业的高端装备研发,助力中国制造迈向中高端。
“不同行业对工业机器人的应用有着不同需求,而行业内的企业通常对此有着深刻的理解。另一方面,进口的机器人价格太高,性价比太低,所以亟须研发出具有自主知识产权、符合中国产业特色的高端装备,这需要行业经验丰富的企业主动参与到高端装备的研发中来。”樊友斌说。(来源:中国时尚品牌网)
 
   
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